葛洲坝集团在三峡升船机施工中首次引进多卡自动爬升模板-建筑-建筑首页|建筑资料下载

　　多卡自动爬升模板系统近日在世界最大升船机工程得到推广运用。目前，三峡升船机工程2号、3号塔筒操作平台多卡自动爬升模板挂装已近尾声，即将安装液压自动爬升系统。

　　葛洲坝 (SH:600068)最新价：12.39 0.03 0.24%行情走势公司新闻最新公告大单追踪资金流向持仓成本此次在升船机中投入使用的多卡液压自动爬升模板系统，在葛洲坝集团工程建设史上尚属首次。该系统采用了现浇竖向高层钢筋混凝土结构的最为先进的施工工艺。在塔筒建筑物的基础上，按照平面图，沿塔筒周边一次性装设好模板，随着模板内逐层绑扎钢筋和浇筑混凝土，逐层爬升模板来完成整个塔筒的浇筑和成型。

　　据了解，这套系统总价值约为3300多万，其中钢材及平台木板是国产，木梁、面板及液压系统产自奥地利、芬兰和德国。四个筒体都有一套量身定做的系统，总共需要拼装165层平台、727块模板，分布在33枰。每一枰5层，分别为+2、+1、0、-1、-2平台，每层之间相隔约3米。值得一提的是，进口的木梁每根长3.6米，是用激光进行接缝处理的，结构坚固可靠。这套模板系统对满足升船机筒体的高精度要求将发挥重要作用。

　　使用多卡液压自动爬升模板，一是可以提高工效，节省劳力、物力。与传统的吊车运送和人工搬运相比，液压自动爬模系统的脱、装、立、拆模更加方便，将大幅加快施工进度；二是可以更好地保证质量安全，由于模板整体性好，且可以整体上升，层与层之间的接缝可以做到不留痕迹，对确保筒体的精度要求和外观形象是一个有力的保障，同时，工人在宽敞坚固的平台上作业施工，安全系数大大提升。液压自动爬模这项先进技术的首次使用，翻开了葛洲坝人浇筑世界顶级升船机的新篇章。

　　三峡升船机是目前世界上最大的升船机，精度要求之高，施工难度之大，工序衔接之复杂也堪称世界之最。葛洲坝集团三峡分公司领导高度重视，多次到施工现场检查指导工作；公司对承担此次挂装任务的人员进行了岗前培训，举办专题讲座，开辟专门拼装场地，指定专人负责模板挂装。目前，地面拼装和塔筒挂装都在有序进行之中。